Spesifikasi
Ciri -ciri utama:
Mengamalkan kawalan PLC, keseluruhan sistem adalah automatik sepenuhnya, parameter digital
paparan, operasi mudah
Mesin ini boleh menghasilkan dulang plastik dengan helaian mengikut tarikh di bawah x
dapat menggunakan pelbagai jenis helaian plastik
Struktur hidraulik 4-pilar, bunyi yang lebih stabil, rendah
Kabel Pemanasan Diimport Pemanas Seramik, Kawalan Suhu Tepat, Kehidupan Panjang
Kami menyediakan perkhidmatan tersuai untuk anda, mesin boleh direka dan
Dihasilkan sebagai keperluan anda.
Sistem pengangkutan lembaran motor lanjutan, panjang peregangan
Parameter Teknikal:
| | HYX-7185-4 | HYX-520 |
1 | Bahan yang sesuai | PP, PS, PET, PVC, PLA, dll. |
2 | Lebar bahan | 450-740mm |
3 | Ketebalan bahan | 0.15-2mm |
4 | Maks. Membentuk kawasan | 710 × 850mm | 710 × 520mm |
5 | Min. Membentuk kawasan | 420 × 300mm |
6 | Maks. Kawasan pemotongan | 690 × 830mm | 690 × 500mm |
7 | Strok stesen membentuk dan memotong | 0-160mm | 0-130mm |
8 | Kedalaman pembentukan positif | 120mm |
9 | Kedalaman pembentukan negatif | 110mm |
10 | Mekanisme Stacking Stroke | ≤500mm |
11 | Daya maksimum pencetakan Stesen | 80T (untuk digunakan dengan sistem pemanasan mati) | 60T (untuk digunakan dengan sistem pemanasan mati) |
12 | Memaksa maksimum pemotongan akhbar | 38 tan | 35 tan |
13 | Kekuatan Reda Pemanasan Rated | Ketuhar atas 65kW, ketuhar bawah 65kW | Ketuhar atas 45kW, ketuhar bawah 45kw |
14 | Kaedah pemanasan | Atas dan bawah, 3 bahagian pemanasan |
15 | Penggunaan tenaga sebenar | Kira -kira 40 ~ 60kW/j kira -kira 30 ~ 50kw/j |
16 | Bekalan kuasa | AC 380V/50Hz (3 N PE) |
17 | Maks. Kelajuan pengeluaran | 20-30 kitaran/minit |
18 | Maks. Roll diameter/berat | Φ800mm/500kg | Φ700mm/300kg |
19 | Berat mesin | 12,000kg | 9,000kg |
20 | Dimensi (l*w*h) | 11m × 2.3m × 2.5m | 9m × 2.3m × 2.5m |
| Kaedah penyejukan | Acuan disejukkan dengan air yang beredar |
| Permintaan udara | Bekalan udara ≥3.5m3/min, tekanan udara 0.6 ~ 0.8mpa. |
Senarai Konfigurasi Utama |
Tidak | Komponen elektronik utama | Jenama |
1 | Sistem kawalan | Taiwan Delta |
2 | Modul PLC | Taiwan Delta |
3 | Skrin sentuh | Skrin sentuh Delta 12 inci HD | Delta 10 inci Skrin Sentuh HD |
4 | Sistem kawalan suhu | Delta (kawalan suhu pintar) |
5 | Relay perantaraan | Schneider |
6 | Contactor AC | Schneider |
7 | Suis udara | Delixi |
8 | Motor Servo Stesen Membentuk | Delta (atas: 5.5kW, lebih rendah: 5.5kW) | Delta (atas: 3kw, lebih rendah: 3kw) |
9 | Motor servo stesen pemotongan | Delta (atas: 7.5kW, lebih rendah: 5.5kW) | Delta (atas: 4.5kW, lebih rendah: 3kw) |
10 | Menumbuk motor servo stesen | Delta (atas: 7.5kW, lebih rendah: 7.5kW) | Delta (atas: 4.5kW, lebih rendah: 4.5kW) |
11 | Lembaran penghantaran motor servo | Delta 5.5kW | Delta 3kW |
12 | Menumpukan motor servo | Delta 2kw dengan brek |
13 | Kawalan Kabinet | Shanghai Tong Ke |
14 | Suis fotoelektrik | Korea Fotek |
15 | Tirai cahaya keselamatan | Shanghai Pu Bang |
16 | Bekalan Kuasa Beralih | Taiwan Delta |
17 | Pemanasan Bricker | Usaha sama ada dawai pemanasan yang diimport, dengan kapas penebat haba di dalam, 600W Radiator Seramik Jauh Inframerah |
18 | Pam vakum | Elmo Rietschle V-VC100 |
19 | Injap positif | Jepun SMC Response Ultra-High-Speed Injap aliran besar, dengan diameter 1.5 inci. |
20 | Sistem penyejukan | Jepun Daikin Compressor 6p |
21 | Galas | Jepun NSK |
22 | Panduan linear | Taiwan Hiwin |
23 | Injap penggalak hidraulik | Jepun CKD |
24 | Silinder udara | Taiwan Airtac |
25 | Injap elektromagnet | Jepun CKD/SMC Taiwan Mindman/Shako |
26 | Nilai vakum | Taiwan Mindman |
27 | Trek rantai | Aloi aluminium gred penerbangan |
28 | F.R.L | Jepun CKD atau SMC |
29 | Sistem pemakanan | Peranti makan mekanikal automatik dua bar untuk mengurangkan intensiti buruh pekerja, 500kg. |
30 | Logam lembaran badan | Rawatan cat |
31 | Rantaian dua baris | Taiwan KMC (Rawatan mengasah kilang mengurangkan kejadian serbuk plastik.) |
Ii. Penerangan Teknikal Peranti
A. Peralatan pembentukan terdiri daripada bingkai struktur utama, sistem pembentukan tekanan positif dan negatif, sistem kawalan suhu, sistem vakum,
Sistem Pemanasan, Sistem Kawalan Udara, Sistem Kawalan Elektrik dan PLC, Sistem Menumbuk, Penguraian Produk Susun dan Sistem Pemulihan Automatik dan
Komponen struktur lain.
B. The main body of the equipment: It is made by welding and welding steel structural sections such as square and channel steel, which are used for assembly heating, die forming, die cutting and auxiliary devices. The overall steel structure frame is guided by , and all the parts involved are fully in line with: high-quality material selection, blank production method, machining, heat treatment, parts assembly, machine operation, machine
Penyelenggaraan dan Yayasan Proses Lain untuk memastikan bahawa peranti bergerak menghantar dan mengubah gerakan dan daya mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi. Semua permukaan logam dirawat dengan rawatan anti-karat dan lapisan bawah disembur dengan cat anti-karat; Bahagian umum dan standard digunakan dalam struktur untuk memudahkan penyelenggaraan dan penggantian semua bahagian.
Ⅲ. Sistem Kawalan/Keselamatan Elektrik dan PLC
Sistem kawalan elektrik dikawal oleh modul bersepadu PLC. Paparan sentuhan perindustrian digunakan sebagai HMI (antara muka mesin manusia) dan
Antara muka Cina digunakan. Mesin ini mempunyai butang untuk operasi dan penetapan dan pengubahsuaian semua parameter proses, menjadikan peralatan mudah untuk dikendalikan dan diselenggara.
Kaedah kerja keseluruhan mesin dibahagikan kepada manual/automatik, semua fungsi tetapan dikendalikan pada paparan sentuhan; Selepas pengendali telah meletakkan bahan -bahan, tekan peralatan permulaan automatik untuk menyelesaikan keseluruhan proses proses pencetakan sehingga pemprosesan dan pengeluaran bahan dalam silo selesai; Manual terutamanya digunakan untuk perubahan acuan atau kawalan sampel.
Sistem ini dilengkapi dengan pelbagai langkah perlindungan, dan setiap tindakan yang mungkin berlanggar antara satu sama lain disediakan dengan perlindungan kawalan dan perlindungan gelung tertutup.
Reka bentuk meterai pelindung pintu keselamatan, menggunakan pembukaan gesper manual, mengunci manual, grating keselamatan dipasang di pintu perlindungan untuk meningkatkan faktor keselamatan peralatan dan memastikan keselamatan kakitangan dan harta benda.
Kabinet pengedaran mengandungi litar perlindungan, termasuk overcurrent, overvoltage, undervoltage, litar pendek, dan perlindungan beban. Unsur pemanasan dilindungi oleh sekering. Untuk masalah keselamatan yang boleh menyebabkan kemudaratan kepada sistem atau bahan kerja, terdapat tanda -tanda amaran atau ucapan. Ruang 10% dikhaskan dalam kotak kawalan untuk perubahan masa depan. Kabinet elektrik dilengkapi dengan penapis dan kipas penyejuk pelindung.
Semua kabel dan wayar yang tidak boleh ditanggalkan di luar kotak bekalan kuasa tersembunyi di slot kabel untuk pembukaan dan pembaikan mudah. Sekiranya ini tidak mungkin, gunakan hos untuk memperbaikinya.